法兰。法兰位于两个易损件中间,起着至关重要的作用,同时也牵扯出法兰的加工工艺-表面淬火,表面淬火时热处理中的一种,首先要掌握表面淬火的硬度、淬火硬层的深度、淬火后需要达到的指标等要求,其次是淬火设备的选择,一定要选择淬硬层适中的设备,例如:高频适合做淬硬层0.5-1mm左右的金属件,该设备的频率段位于:100KHZ以上;超音频适合做淬硬层1.5-2mm左右的金属工件,该设备的频率段位于:15-35KHZ左右;中频适合做淬硬层3-8mm左右的金属工件,该设备的频率段位于:10KHZ以下。所以淬火设备的选择在工业生产中起着承上启下的作用,是热处理厂中必不可少的设备。更多关于法兰盘淬火设备、法兰盘淬火工艺、技术等多方面的淬火问题可直接致电钱经理,我们以20多年的信誉保障,我们将一如既往的为您做好售前、售中、售后等全面的服务工作,我们时刻等待您的光临指导、考察..
法兰盘感应淬火的原理是:把钢制工件放在用紫铜管制成的感应器内通入交变电流,产生交变磁场。由于电磁感应,在工件内将产生和感应器内的电流频率相同,方向相反的感应电流--涡流。由于肌肤效应,涡流在工件截面上的分布是不均匀的,表面的电流密度越大,中心的电流密度越小。交变电流的频率越高,趋肤效应越显著,感应加热的深度越浅,由于工件本身有电阻,根据焦耳--楞次定律,集中于工件表层的涡流产生的电阻热,使工件表层迅速被加热到淬火温度,而心部温度基本不变。在随即进行喷水(合金钢浸油)冷却后,工件表层被淬硬,实现了感应加热表面淬火。
法兰盘感应淬火的特点:
1、高效节能:比电子管高频可节电2/3.
2、特别轻巧:只有16-400kg重。
3、维修费低:没有易损﹑昂贵的电子管。
4、 特别安全:无高压,免除高压触电危险。
5、高可靠性:模块化﹑集成化﹑高可靠保证。
6、安装简单:只接电源和水管,10分钟可完成。
7、操作方便:几分钟即可学会。
如果贵厂使用的还是老式高频,继续使用很不合算。可考虑更换一台,仅一二个月节省的电费就可以收回设备投资。我公司可到现场安装调试,并可配置各种感应器,以满足贵厂的各种需要。
的应用范围:该设备主要应用在机械行业的诸如钎焊、热处理、锻造加热等多个领域。一般根据用户的工件大小及生产的节拍的要求等进行具体选用。
一、焊类
1、金刚石刀头的焊接,硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。
2、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。
3、矿山工具的焊接,如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。
4、种木工刀具的焊接,如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。
二、锻造、轧制类
1、各种麻花钻的热轧。
2、标准件、紧固件的热镦,如高强度螺栓、螺帽等。
3、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
三、热处理类
1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。
5、塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。
7、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
8、各种管类、线材、板材等在线退火或调质,例:砼泵管内壁淬火工艺、冷轧带肋钢筋在线退火工艺、钢棒在线调质等相关热处理工艺;
法兰盘感应淬火成套设备购机须知:
1.公司产品严格按ISO9001质量管理体系要求和标准生产,每种产品都经严格检验出厂。
2.公司推行“你用设备,我维护”的售后服务理念,售后服务快速及时,接到质量信息反馈后,本公司将二十四小时内给予用户满意答复;对国内用户三日内到达使用现场; 对国外用户实行电话、传真、邮件方式在十日内给予答复。
3.设备验收后,供方在用户保留一名技术人员,监护设备的运行情况,并对需方相关技术人员进行技术培训,时间为1-3天。
4.设备自验收之日起,质保期为一年,质保期内供方免费维修,设备终生有偿维护。
5.设备超过质保期后,只收取必要的维修费和工料成本费。
6.需方购买的自制件,供方承诺3年内价格不上调。
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