机床导轨淬火成套设备系列产品：机床导轨淬火设备、龙门铣导轨淬火设备、车床轨面淬火设备、双导轨一次性淬火设备、导轨轨面淬火成套设备、平面淬火设备、淬火成套设备；机床导轨淬火成套设备生产厂家首选郑州国韵电子公司。机床导轨淬火设备采用开关器件采用IGBT。配以多闭环控制。设备体积小，占地面积小，应用灵活。机床导轨淬火设备辅助装置（例如移动淬火行走机构）可以根据不同规格的导轨对象灵活设计。机床导轨淬火设备所淬机床导轨：硬度均匀、一致。淬层适中均匀。工作质量很高。省电节能。操作方便。性价比高。

   感应加热表面淬火是利用电磁感应的原理，使工件表层产生涡流而被迅速加热，进行淬火的方法。
   感应加热的原理是把钢制工件放在用紫铜管制成的感应器内通入交变电流，产生交变磁场。由于电磁感应，在工件内将产生和感应器内的电流频率相同，方向相反的感应电流--涡流。由于肌肤效应，涡流在工件截面上的分布是不均匀的，表面的电流密度越大，中心的电流密度越小。交变电流的频率越高，趋肤效应越显著，感应加热的深度越浅，由于工件本身有电阻，根据焦耳--楞次定律，集中于工件表层的涡流产生的电阻热，使工件表层迅速被加热到淬火温度，而心部温度基本不变。在随即进行喷水（合金钢浸油）冷却后，工件表层被淬硬，实现了感应加热表面淬火.

1、 设备频率可根据用户所加工工件要求，一般为10-30KHz,适宜淬硬层为2-4mm，淬硬层适中。硬度符合要求，变形量小。
2、 材料为HT200-HT300时，硬度为HRC45-53。
3、 速度比中频快1/3。
4、 感应器做工精细，根据用户导轨面结构，设计制作感应器，若导轨面过宽，感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬。
5、 感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位，避免感应器与床面之间接触打火，间隙始终保持一致、温度均匀、硬度一致。
6、 采用IGBT，国际先进器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。机床导轨淬火机还适用于各种齿轮淬火、轴淬火、机床导轨淬火、车刀焊接、圆钢透热锻造、立式数控火机床

主要应用在机械行业的诸如钎焊、热处理、锻造加热等多个领域。一般根据用户的工件大小及生产的节拍的要求等进行具体选用。
一、焊类
1、金刚石刀头的焊接，硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。
2、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。
3、矿山工具的焊接，如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。
4、种木工刀具的焊接，如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。
二、锻造、轧制类
1、各种麻花钻的热轧。
2、标准件、紧固件的热镦，如高强度螺栓、螺帽等。
3、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
三、热处理类
1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。
5、塞、转子泵的转子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。
7、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。

设备型号 ：WH-Ⅷ-120型
输入功率 ：120KW
振荡频率：10-30KHz
体积：主机 650x480x1440mm
体积：分机 500x800x580mm
重量：主机（电控柜）  85KG
重量：分机（输出变压器） 95KG
淬硬层深度：1-4mm可控
淬火硬度：以HT-250为例可达到HRC48-52
设备标准配置包括：主控柜、输出变压器、感应器三付、远控开关、产品说明书、合格证。
可选添配置：淬火辅助装置、电源强冷循环水箱、淬火液泵（自吸泵）、感应器、导磁体。
 

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