抽油杆清洗修复成套设备
抽油杆也叫:石油钻杆、抽油管等名称,是抽油机井的细长杆件,它上接光杆,下接抽油泵起传递动力的作用。
抽油杆:单根长度为7.6或8米,材质一般是高碳钢表面镀硬铬,在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上,通过往复运动来泵油.目前的油井长度一般在两千米左右,以胜利油田为例,最深的以达三千余米.
抽油杆淬火除油清洗修复成套设备是我公司根据用户实用经验和热清洗原理自行研制的一种具有国内领先水平的高性能抽油杆外壁中频感应加热清洗的专用设备,全线由工业计算机+PLC+变频器检测与控制。先进的自动化产品均采用德国西门子,日本欧姆龙,韩国LG,具有自动化程度高,清洗效果好,安全可靠,节能降耗,保护环境,使用及维护方便等特点。
抽油杆清洗修复设备工作原理:将感应器放入工件内,(通常是用紫铜管制作)。当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小, 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。
抽油杆淬火除油清洗修复成套设备主要性能特点:
1、抽油杆外清洗采用中频感应加热管子外表面,后经旋转钢刷清扫,同时用清水冲洗,再经过除锈箱进行除锈,管子表面的加热温度可控可调,不受季节温度的影响,清洗除锈同时完成效果最佳。
2、抽油杆外清洗采用斜滚轮旋转前进,变频调速,旋转和推进速度均可调控。
3、清洗部分采用封闭式防护结构,环境清洁,保障安全。
4、采用PLC组成检测与控制系统,手动和全自动两种控制方式(可根据用户要求设计)。
抽油杆淬火除油清洗修复成套设备中淬火修复设备配备感应回热电气为超音频感应加热电源。其工艺特点是将旧抽油杆表面加絷到淬火温度后讯速冷却,使杆体表面形成0.8-2mm的淬硬层,提高抗拉强度,并具有较高的抗压压力,耐腐蚀笥,抗疲劳破坏能力。抽油杆淬火后,可在本设备上对φ16、φ19、φ22、φ25的抽油杆做相应级别的812T抗拉验强试验。同时本机设备具有自动上料下料功能。电气控制采用PLC控制+工控机。大车行走用变频器调速,可以控制抽油标淬火的深度,并可选配红外线测温仪,实时控制淬火温度。平均每根抽油杆完成需要3分钟。
在长时间的使用工作中,难免会发生杆身断裂、折断等,这就使生产抽油杆的企业非常头疼,终于在郑州国韵电子公司专业人员的帮助下他们攻克了生产中的一系列难题。
郑州国韵电子是专业生产感应加热设备的厂家,在抽油杆清洗修复方面有着多年的经验积累,更多关于抽油杆清洗修复方面的专业问题详情请致电钱经理,我们以品质保证您的选择,始终为您做好售前、售中、售后等全面的服务工作,我们时刻等待您的光临指导、考察...
抽油杆淬火除油清洗修复成套设备主要应用在机械行业的诸如钎焊、热处理、锻造加热等多个领域。一般根据用户的工件大小及生产的节拍的要求等进行具体选用。
一、焊类
1、金刚石刀头的焊接,硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。
2、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。
3、矿山工具的焊接,如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。
4、种木工刀具的焊接,如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。
二、锻造、轧制类
1、各种麻花钻的热轧。
2、标准件、紧固件的热镦,如高强度螺栓、螺帽等。
3、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
三、热处理类
1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。
5、塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。
7、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
8、各种管类、线材、板材等在线退火或调质,例:砼泵管内壁淬火工艺、冷轧带肋钢筋在线退火工艺、钢棒在线调质等相关热处理工艺;
购买抽油杆清洗修复成套设备须知:
1.公司产品严格按ISO9001质量管理体系要求和标准生产,每种产品都经严格检验出厂。
2.公司推行“你用设备,我维护”的售后服务理念,售后服务快速及时,接到质量信息反馈后,本公司将二十四小时内给予用户满意答复;对国内用户三日内到达使用现场; 对国外用户实行电话、传真、邮件方式在十日内给予答复。
3.设备验收后,供方在用户保留一名技术人员,监护设备的运行情况,并对需方相关技术人员进行技术培训,时间为1-3天。
4.设备自验收之日起,质保期为一年,质保期内供方免费维修,设备终生有偿维护。
5.设备超过质保期后,只收取必要的维修费和工料成本费。
6.需方购买的自制件,供方承诺3年内价格不上调。
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