高延性冷轧两面螺纹钢全套生产设备是一种高科技节能型成套设备,此设备具有无噪音、生产效率高、节能成本利润大等特点;更多关于高延性冷轧两面螺纹钢全套生产设备如何保养及购机须知详情请致电钱经理,我们将一如既往的为您做好售前、售中、售后等全面的服务工作,我们时刻等待您的光临指导、考察...
以Q235碳素钢盘圆为原料,经过去鳞,剪径,强力主动冷轧,快速中频感应加热处理,飞剪定尺剪断等一系列的工艺过程,使钢筋的多项力学性能指标,屈服强度,抗拉强度,伸长率等完全达到HRB400钢筋的各项参数,根据材料力学的等强度代换原则:屈服强度545-565MPA,完全可以代替HRB400钢筋的使用,并且外观光亮,肋纹清晰饱满,有一层致密的黑兰色保护层,能持久的在户外潮湿的环境中不氧化.冷轧带肋钢筋加中温正火稳定化处理生产线的金属学原理是:通过强力控制轧制,形成晶粒细化强化和晶路错位强化,晶体取向强化等显微物理变化,即在大压力比下,原来的粗晶粒被轧辊超强压迫成较小的晶粒,于是晶粒被细化,:在大压力比下,原子排列产生畦变,一部分原子发生错动,由原来较整齐的排列,成为交错性排列,使材料强度增加,在大压力比下由于塑性变形的流向方向一致,原子排列曾滑满变晶状态 2.是以普通碳素钢为原料,采用高速冷轧和感应加热热处理工艺,生产高效节约型建筑用钢 冷轧带肋钢筋是20世纪90年代国内外迅速兴起的新品种 保证单条线8小时生产60吨.
用普通低碳钢热轧盘条(即Ⅰ级钢)经多道冷轧减径、一道压肋、再经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。20世纪90年代,此种钢筋曾受到国家建材部门的大力支持,但由于在国内市场上该种钢筋冷轧后基本上均没有进行热处理,所以其产品韧塑性很差,其用量很少。
1.是通过热处理控温技术,利用高温短时间在线快速加热法,进行稳定化调质,获得良好的力学性能 与采用微合金化技术生产高强度钢筋相比较,这不仅降低了生产成本,还有效地节约了能源和资源 并且切口是平直光华的 2.是以普通碳素钢为原料,采用高速冷轧和感应加热热处理工艺,生产高效节约型建筑用钢材。
该设备通过合理的功率分配、精密的控温技术及简便的自动控制技术,可灵便地调整钢筋的强度、塑性、韧性等各项指标,并使钢筋出现明显的屈服,其屈服强度值可达到500MPa以上,塑性指标也可由原来的10%左右提高到18%左右。钢筋经上述设备热处理后,不仅各项指标完全符合国家即将推行的GB13788-2008标准(高于热轧Ⅲ级钢标准),而且在其表面形成了一层极薄的蓝色氧化层,外表光亮而美观。
本生产线主要将直径6.0~12mm普通低碳盘条或低合金盘条经多道轧制减径和一道压肋,最后形成带有两面月牙型横肋的钢筋。。广泛用于建筑行业、如公路、建房、水泥预制行业 如水泥管、井盖、楼板等。主要特点:生产效率高、总压缩率大、收卷方便、占地面积小、耗电低、噪音小、安全性高。价格低、投资少、见效快、特别适宜城镇广大个体用户,抓住日益增长的城镇建房商机,迅速制富。
具体来讲,选用我公司的产品具有以下优点:
1. 我公司的超音频设备频率,一般为25-35KHz,适宜透热5-20mm直径,透热温度易掌握。材质金相组织符合要求,无氧化脱碳层。
2. 速度比中频快1/4。