冷轧两面螺纹成套设备 产品简介
冷轧两肋钢筋在线轧制成套设备厂家主要研制生产：冷轧钢筋生产线、冷轧两面螺纹成套设备、冷轧钢筋在线加热模块话生产线、高延性冷轧带肋钢筋加热设备、冷轧钢筋在线加热设备、中频钢筋感应加热生产线、高延性冷轧钢筋轧制加热设备、高延性两面带肋钢筋超音频电加热等成套设备；该生产线具有生产效率高、节能节电、绿色环保无污染等相关优点；产品利润可观，机械性能稳定！更多关于高延性冷轧两面钢筋生产线的资料及工艺探讨详情请致电钱经理：13939050881 或 0371-67999270 我们时刻等待您的来电交流与厂家实际探讨...
冷轧两面螺纹成套设备 工作原理
本生产线的金属学原理是：通过强力控轧轧制，形成晶粒细化强化，晶粒错位强化，晶格取向强化。同时也会产生加工硬化和内部应力。然后，加上快速在线热处理，以达到稳定组织，消除内应力和加工硬化的目的。材料得到优越的综合机械性能。
目前，在冷轧带肋钢筋加热生产线中，我们可以根据用户的变压器，电费，水费，人工费，等一系列费用来实际根据用户的需求，我们可以制定一套详细的方案，保证让客户看了放心，用了舒心。不会再为生产不出来钢筋，生产不好钢筋，设备出故障等发愁担忧。我们用心做企业，用诚信来迎取客户。
以Q235碳素钢盘圆为原料,经过去鳞,剪径,强力主动冷轧,快速中频感应加热处理,飞剪定尺剪断等一系列的工艺过程,使钢筋的多项力学性能指标,屈服强度,抗拉强度,伸长率等完全达到HRB400钢筋的各项参数,根据材料力学的等强度代换原则:屈服强度545-565MPA,完全可以代替HRB400钢筋的使用,并且外观光亮,肋纹清晰饱满,有一层致密的黑兰色保护层,能持久的在户外潮湿的环境中不氧化.冷轧带肋钢筋加中温正火稳定化处理生产线的金属学原理是:通过强力控制轧制,形成晶粒细化强化和晶路错位强化,晶体取向强化等显微物理变化,即在大压力比下,原来的粗晶粒被轧辊超强压迫成较小的晶粒,于是晶粒被细化,:在大压力比下,原子排列产生畦变,一部分原子发生错动,由原来较整齐的排列,成为交错性排列,使材料强度增加,在大压力比下由于塑性变形的流向方向一致,原子排列曾滑满变晶状态 2.是以普通碳素钢为原料，采用高速冷轧和感应加热热处理工艺，生产高效节约型建筑用钢筋.冷轧带肋钢筋是20世纪90年代国内外迅速兴起的新品种！
冷轧两面螺纹成套设备 产品特点
通过热处理控温技术，利用高温短时间在线快速加热法，进行稳定化调质，获得良好的力学性能。
●、将Q235的普钢，调质到HRB400的合金钢。
●、热处理后的钢筋颜色曾发亮的黑蓝色，防锈时间长。
●、可直接定尺生产，尺寸可变化，精度高，达到3毫米误差。并且切口是平直光华的。
该设备改变过去采用被动辊或主动辊轧制的传统做法，通过自主研发的控制轧制技术和热处理控温技术，以及和数控飞剪、自动收料技术的紧密配 合，形成了一套新的冷轧钢筋生产工艺装置，大幅度提高了钢材强度、韧性和塑 性，从而发展成为一项科学的冷轧形变热处理技术，优化了冷轧带肋钢筋的工艺技术和产品质量。产品经国家建筑钢材质量监督检测中心检测，屈服强度达到545 MPa～565MPa，抗拉强度达到600MPa～625MPa，伸长率A5达到18.5%～22.0%，强度高，延性好，完全达到500MPa钢筋的力学性能指标。
冷轧带肋钢筋有以下好处 1.是通过热处理控温技术，利用高温短时间在线快速加热法，进行稳定化调质，获得良好的力学性能 与采用微合金化技术生产高强度钢筋相比较，这不仅降低了生产成本，还有效地节约了能源和资源。
冷轧两面螺纹成套设备 应用范围
冷轧带肋钢筋是用普通低碳钢热轧盘条（即Ⅰ级钢）经多道冷轧减径、一道压肋、再经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。20世纪90年代，此种钢筋曾受到国家建材部门的大力支持，但由于在国内市场上该种钢筋冷轧后基本上均没有进行热处理，所以其产品韧塑性很差，其用量很少。 基于上述原因，我公司与多家冷轧设备厂合作，在冷轧生产线中引进了极为适宜的感应加热设备。该设备通过合理的功率分配、精密的控温技术及简便的自动控制技术，可灵便地调整钢筋的强度、塑性、韧性等各项指标，并使钢筋出现明显的屈服，其屈服强度值可达到500MPa以上，塑性指标也可由原来的10%左右提高到18%左右。钢筋经上述设备热处理后，不仅各项指标完全符合国家即将推行的GB13788-2008标准（高于热轧Ⅲ级钢标准），而且在其表面形成了一层极薄的蓝色氧化层，外表光亮而美观。由于此种钢筋各项指标均高于热轧Ⅲ级钢标准，所以，此种钢筋还可取代部分热轧Ⅲ级钢，市场前景极好。
此生产线有除锈机、冷轧机、配硬质合金轧辊冷轧而成，通过低温调质处理后钢筋颜色呈现发黑、发亮。抗拉强度达到565-560兆帕。经国家钢筋质监局检测均超过三级钢标准。生产出的“两肋钢筋”具有抗拉、抗震、抗腐蚀等功效。
冷轧两面螺纹成套设备 技术参数
1、该生产线可以将轧制后的冷轧带肋钢筋无需进入收线打包,直接进入高速调直机进行在线调直和自动剪切,剪切误差小,故障率低；2、生产线应用专利技术作冷轧机的牵引机，轧制和调直的线速度均可调，最高线速达180米/分钟，装机容量65～105千瓦；3、该种冷轧带肋钢筋在线调直可以节约设备总投资,节约生产钢筋过程中的人工费10元/吨以上，且电耗比传统生产线低15度/吨。
冷轧钢筋加热生产设备有：放料架，轧前除鳞调直机，导位，强力轧机，模块化感应加热设备，轧后调直机，定尺飞剪，自动翻料架，控制台，供电系统，等等！ 本公司保证了市场的流通和完善的售后服务，始终贯彻“质量为本创双免基业，顾客至上信誉为天”的质量方针和“服务至上，诚信志远”的营销服务理念，提供成套设备和先进独特的生产工艺，赢得用户好评。产品遍及全国各地并远销东南亚、非洲等国家。
冷轧两面带肋钢筋高频生产线整条设备包括除锈机，冷轧机，调直机，祠服电机PLC控制的飞剪剪断机，料架，低温高频处理整套设备。采用硬质合金轧辊，配用45KW变频调速电机，使其全自动化生产。每秒能达到2.5-3米，产量高效率高。生产出来的钢筋采用硬质合金冷轧辊经过高温使其材质颜色得到明显改变，钢筋抗拉强度超过三级钢标准，颜色蓝黑发亮。
