两肋钢筋冷轧加热生产线 简介
冷轧带肋钢筋是用普通低碳钢热轧盘条(即Ⅰ级钢)经多道冷轧减径、一道压肋、再经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。20世纪90年代,此种钢筋曾受到国家建材部门的大力推广,但由于在国内市场上该种钢筋冷轧后基本上均没有进行热处理,所以其产品韧塑性很差,其用量很少。基于上述原因,我公司与多家冷轧设备厂合作,在冷轧生产线中引进了极为适宜的感应加热设备。该设备通过合理的功率分配、精密的控温技术及简便的自动控制技术,可灵便地调整钢筋的强度、塑性、韧性等各项指标,并使钢筋出现明显的屈服,其屈服强度值可达到500MPa以上,塑性指标也可由原来的10%左右提高到18%左右。钢筋经上述设备热处理后,不仅各项指标完全符合国家即将推行的GB13788-2008标准(高于热轧Ⅲ级钢标准),而且在其表面形成了一层极薄的蓝色氧化层,外表光亮而美观。由于此种钢筋各项指标均高于热轧Ⅲ级钢标准,所以,此种钢筋还可取代部分热轧Ⅲ级钢,市场前景极好。
此生产线有除锈机、冷轧机、配硬质合金轧辊冷轧而成,通过低温调质处理后钢筋颜色呈现发黑、发亮。抗拉强度达到565-560兆帕。经国家钢筋质监局检测均超过三级钢标准。生产出的“两肋钢筋”具有抗拉、抗震、抗腐蚀等功效。
该设备改变过去采用被动辊或主动辊轧制的传统做法,通过自主研发的控制轧制技术和热处理控温技术,以及和数控飞剪、自动收料技术的紧密配合,形成了一套新的冷轧钢筋生产工艺装置,大幅度提高了钢材强度、韧性和塑 性,从而发展成为一项科学的冷轧形变热处理技术,优化了冷轧带肋钢筋的工艺技术和产品质量。产品经国家建筑钢材质量监督检测中心检测,屈服强度达到545 MPa~565MPa,抗拉强度达到600MPa~625MPa,伸长率A5达到18.5%~22.0%,强度高,延性好,完全达到500MPa钢筋的力学性能指标。
冷轧带肋钢筋有以下好处 1.是通过热处理控温技术,利用高温短时间在线快速加热法,进行稳定化调质,获得良好的力学性能与采用微合金化技术生产高强度钢筋相比较,这不仅降低了生产成本,还有效地节约了能源和资源。
本套设备的用途是:以Q235碳素钢盘圆为原料,经过去鳞,剪径,强力主动冷轧,快速中频感应加热处理,飞剪定尺剪断等一系列的工艺过程,使钢筋的多项力学性能指标,屈服强度,抗拉强度,伸长率等完全达到HRB400钢筋的各项参数,根据材料力学的等强度代换原则:屈服强度545-565MPA,完全可以代替HRB400钢筋的使用,并且外观光亮,肋纹清晰饱满,有一层致密的黑兰色保护层,能持久的在户外潮湿的环境中不氧化.冷轧带肋钢筋加中温正火稳定化处理生产线的金属学原理是:通过强力控制轧制,形成晶粒细化强化和晶路错位强化,晶体取向强化等显微物理变化,即在大压力比下,原来的粗晶粒被轧辊超强压迫成较小的晶粒,于是晶粒被细化,:在大压力比下,原子排列产生畦变,一部分原子发生错动,由原来较整齐的排列,成为交错性排列,使材料强度增加,在大压力比下由于塑性变形的流向方向一致,原子排列曾滑满变晶状态 2.是以普通碳素钢为原料,采用高速冷轧和感应加热热处理工艺,生产高效节约型建筑用钢筋.冷轧带肋钢筋是20世纪90年代国内外迅速兴起的新品种!