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机床导轨淬火一体化设备


文章出处:本站 发布者:管理员 发布时间: 2011-07-19 18:15:58 阅读:0 次

 
 
 
机床导轨淬火一体化设备
 
      随着国内工业形势的不断发展,近年来机床行业市场需求量也越来越大,用户对机床的质量要求也越来越高。而一台机床的质量好坏和寿命长短,关键之一取决于机床导轨面的精度和淬火工艺要求。如果这台机床导轨面不经过淬火处理,那么这台机床的精度和寿命是没有保证的。有些生产厂家对机床导轨面也进行淬火处理。但用的设备仍然是老式电子管高频和老式可控硅中频。而用这两种设备淬火存在着两种不同的缺点。若用电子管高频淬火,因频率太高(200KHz),淬层太浅,尖角效应强烈,硬度不均,磨削余量不足。若用可控硅中频,因频率太低,淬硬层太深,变形量过大。增大磨削工作量,硬度层不一致。并且噪音大,加热淬火速度慢,耗电量大,成本高等。
 我公司研制的机床导轨专用设备,由三大部分组成:
1)BZ-1型自行式淬火机床;
2)冷水机组。
该设备所淬机床导轨:硬度均匀、一致。淬层适中均匀。工作质量很高。省电节能。操作方便。性价比高。
 BZ-1型自行式淬火机床:
主要设计特点为:电源柜、变压器柜、连同感应器一齐行走。而工件是固定不动的。
主运动为纵向运动;由调速电机拖动,传动结构由齿条、齿轮组成。导轨由38Kg铁路钢轨经磨削而成。为适应不同床身的高度,本设备有升高下降功能,由变速电机拖动丝杠和螺母执行。速度分快、慢两档。慢速档主要用来使感应器在高度方向上调整和床身之间的间隙。
为适应不同床身的宽度,并且使感应器在宽度方向对正工件,本设备有横向运动功能。设有二档调速。由调速电机拖动丝杠和螺母执行。电机分快、慢两档调速,便于工件对正。

     以下是我公司自己拍摄的模拟机床淬火图片:

 

    1、        设备频率可根据用户所加工工件要求,一般为25-35KHz,适宜淬硬层为2-4mm,淬硬层适中。硬度符合要求,变形量小。

2、           材料为HT200-HT300时,硬度为HRC45-53。
3、           速度比中频快1/3。
4、           感应器做工精细,根据用户导轨面结构,设计制作感应器,若导轨面过宽,感应器做成单边淬,若导轨面窄,可双边一次淬。
5、           感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位,避免感应器与床面之间接触打火,间隙始终保持一致、温度均匀、硬度一致。
6、           采用IGBT,国际先进器件,不要老式可控硅,效率比老式可控硅中频提高30%-40%,节电30%-40%。
7、           本设备为串联谐振电路拓扑,感应器为隔离悬浮电压,安全;而可控硅中频为并联谐振,感应器为直接电压500V,如绝缘破损受潮,则有不安全之虑。
8、           本设备采用国际最先进的PWM控制,占功比调功,进网侧不用电抗器,不用前级调功可控硅。对电网和其他设备影响甚微;而可控硅中频,用电抗器平波,前级可控硅调功,谐波严重,对电网和同网设备有较严重谐波干扰。
9、           本设备设有全面的闭环保护,保护速度为纳秒级:(1/1000000秒级)保证本设备主电路正常工作,主器件不损坏。可控硅式中频则常常烧坏昂贵的快速熔断器及可控硅。
10、       本设备设有全面的保护回路。如水温、水压、电压、电流等,确保设备正常工作。
11、       本设备加热速度快,生产是效率高,易于机械化与自动化,可方便与下道工序设备街接,实现同步、同节拍生产。
12、       本设备符合国际通行3S标准(SURE可靠、SAFE安全、SAVING节约),及3C标准(C00L低温、CLEAN清洁、CLAM安静)
13、       本设备无可控硅中频的啸叫噪音。
 
部分使用用户:
 

山东鲁南机床集团总厂
山东鲁南机床集团铣镗床厂
山东威达重工股份公司
山东德州瑞丰机床公司
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山东烟台博大机床有限公司
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