砼泵管内壁淬火成套设备系列产品：砼泵管感应淬火机、砼泵管内壁加热设备、砼泵管内壁感应热处理设备、砼泵管感应加热电源、砼泵管加热电源、砼泵管内壁加热炉、砼泵管感应加热生产线；砼泵管内壁淬火成套设备厂家生产的感应加热设备从16KW、26KW、50KW、80KW、120KW、160KW,中频从200KW-800KW可根据您的不同技术要求选择合适的设备。砼泵管内壁淬火成套设备还适用于各种齿轮淬火、链轮淬火、轴淬火、销子淬火、机床导轨淬火、圆钢透热锻造

1、感应加热设备质量稳定可靠、硬质达到材质要求的硬度，淬硬层合格。

2、我公司可到现场安装调试并可配置各种感应器以满足贵厂的各种需要。
 

感应加热表面淬火是利用电磁感应的原理，使工件表层产生涡流而被迅速加热，进行淬火的方法。
   感应加热的原理是把钢制工件放在用紫铜管制成的感应器内通入交变电流，产生交变磁场。由于电磁感应，在工件内将产生和感应器内的电流频率相同，方向相反的感应电流--涡流。由于肌肤效应，涡流在工件截面上的分布是不均匀的，表面的电流密度越大，中心的电流密度越小。交变电流的频率越高，趋肤效应越显著，感应加热的深度越浅，由于工件本身有电阻，根据焦耳--楞次定律，集中于工件表层的涡流产生的电阻热，使工件表层迅速被加热到淬火温度，而心部温度基本不变。在随即进行喷水（合金钢浸油）冷却后，工件表层被淬硬，实现了感应加热表面淬火.

用于砼泵管内壁淬火、采用特制变压器、感应器精心制作。砼泵管的质量好坏和寿命长短，关键之一取决于砼泵管内壁的精度和淬火工艺要求。砼泵管是由特殊材质的钢管，经过内壁淬火、渗碳化学处理，法兰衬套硬度达到58-60度，管道使用寿命提高3-5倍，使用户节省了时间和费用，免去了经常换替的麻烦，提高了生产效率。没有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和寿命是不一样的，经过淬火的砼泵管可以多输送近万立方米的混泥土。

 淬火采用低损耗 、高绝缘同轴结构感应器，感应器外径55。感应器长度3800mm，可淬砼管长度3500以内。感应器极间耐压3000V。感应前端采用快接式，方便客户使用。

关于配套设备：要进行淬火砼管还要有二个运动：

1、第一个是旋转：目的是淬火均匀、诸如感应器两极对接处和感应器周围略有区别，顶部喷水后，水立即就淌下来。而下部总是浸泡在水中，这一切因素均由旋转来解决。
旋转速度：120转左右，低了达不到要求。高了容易引起颤抖（管子本身直线度也不太高）。需无级调速。

2、砼管沿轴线前进和后退。前进是为了淬火， 速度在100mm-500mm/分，轴向行程4000mm，无级调速。具备快速后退功能，速度每分钟3000mm左右即可，需无级调速。另外，砼管和水平成5℃左右夹角，保证水顺利排出，管内无积水，保证淬火硬层的均匀。

主要应用在机械行业的诸如钎焊、热处理、锻造加热等多个领域。一般根据用户的工件大小及生产的节拍的要求等进行具体选用。
一、焊类
1、金刚石刀头的焊接，硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。
2、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。
3、矿山工具的焊接，如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。
4、种木工刀具的焊接，如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。
二、锻造、轧制类
1、各种麻花钻的热轧。
2、标准件、紧固件的热镦，如高强度螺栓、螺帽等。
3、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
三、热处理类
1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。
5、塞、转子泵的转子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。
7、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。

主要技术参数:
型 号:WH-VIII-160
输入功率:160KW
输入电压:三相380V 50-60HZ
振荡频率:15-25KHz 15-35KHz
体 积:主 650×480×1440mm3
分 500×800×580mm3
 

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