砼泵管内壁淬火生产线 产品简介

砼泵管内壁淬火炉系列产品:砼泵管淬火机、砼泵管感应加热炉、砼泵管内壁淬火电源、砼泵管感应加热设备、砼泵管内壁淬火生产线、混凝土砼泵管淬火炉;砼泵管内壁淬火炉厂家生产的感应加热设备从16KW、26KW、50KW、80KW、120KW、160KW,中频从200KW-800KW可根据您的不同技术要求选择合适的设备。
 

砼泵管内壁淬火生产线 工作原理

 感应加热表面淬火是利用电磁感应的原理,使工件表层产生涡流而被迅速加热,进行淬火的方法。
   感应加热的原理是把钢制工件放在用紫铜管制成的感应器内通入交变电流,产生交变磁场。由于电磁感应,在工件内将产生和感应器内的电流频率相同,方向相反的感应电流--涡流。由于肌肤效应,涡流在工件截面上的分布是不均匀的,表面的电流密度越大,中心的电流密度越小。交变电流的频率越高,趋肤效应越显著,感应加热的深度越浅,由于工件本身有电阻,根据焦耳--楞次定律,集中于工件表层的涡流产生的电阻热,使工件表层迅速被加热到淬火温度,而心部温度基本不变。在随即进行喷水(合金钢浸油)冷却后,工件表层被淬硬,实现了感应加热表面淬火.

砼泵管内壁淬火生产线 产品特点

 

  1.设备频率可根据用户所加工工件要求,一般为25-35KHZ,适宜硬度为2-4mm,淬硬度符合要求,变形量小。
 
   2.速度比中频快1/3,无可控硅中频的啸叫噪声。
 
   3.感应器做工精细,专门用于砼泵管内壁淬火的同轴水冷感应器。
 
  4.采用国际先进器件IGBT,不用老式可控硅,效率比老式可控硅中频提高30%-40%,节电30%-40%。
 
       关于混凝土输送泵内壁淬火热处理工艺,设备相关技术参数和工艺技术以及在热处理过程之中应注意的相关问题,可以到郑州国韵电子技术有限公司【http://www.gyun.com.cn】以免上当受骗 考察了解,感应器制作方案,[具体用户可以特殊定制]

砼泵管内壁淬火生产线 应用范围

1.各种齿轮、链轮、轴类淬火。
2.各种半轴、板簧、拨叉、气门、扁孔圆销、拉铆销、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。
3.各种内燃机配件、减速面配件的淬火。
4.机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
5.钢结构焊缝在线退火、型钢焊缝热处理、钢板表面加热。
6.各种钳子、刀剪、斧头、销子、锤子等手工工具的淬火。

 

砼泵管内壁淬火生产线 技术参数

 

整套工艺生产出的砼泵管所能达到的技术指标参数如下:
 
       淬火硬度:HRC52-60.
       淬火行进速度:300-400mm/分钟,3米砼泵约10分钟一根。
       淬硬层深度:1.5-2.5mm
       淬火水温低于:45℃
       淬火时的用电量:3度/米。
       淬火后几乎没有变形量。
       砼泵管使用寿命提高3-5倍
       设备外观参数: 主机 650×480×145mm
                      分机 500×800×580mm
       分机感应器中心到地面400mm

砼泵管内壁淬火炉主要技术参数如下:
    输入功率    120 KW
    三     相       380±10% 
    振荡频率   15-25 KHZ, 15-35KHZ
    冷却水压   ≥0.05 MPa
    重   量       340 kg
    主机体积   650×480×1440mm3

    分机体积   500×800×580mm3
 

 

 

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