感应加热电炉-齿轮/齿圈淬火调质实例
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发布时间：
2013-10-23 16:35:49
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齿轮/齿圈质量好坏一直是我们做机械、做装配等同行头疼的大事，到底哪种齿轮、齿圈的质量要稍好些呢？为什么有些齿轮、齿圈没用多长时间就会磨损呢？今天由小编为大家介绍下关于：齿轮/齿圈淬火调质的工艺讲解。购买或探讨工艺齿轮/齿圈淬火调质感应加热电炉详询：400-805-0881 官方技术员期待与您技术交流、探讨，我们竭诚为您服务！
齿轮/齿圈淬火调质感应加热电炉厂家生产的感应加热设备从16KW、26KW、50KW、80KW、120KW、160KW,中频从200KW-800KW可根据您的不同技术要求选择合适的设备。
齿轮/齿圈淬火调质感应加热电炉的原理是把钢制工件放在用紫铜管制成的感应器内通入交变电流，产生交变磁场。由于电磁感应，在工件内将产生和感应器内的电流频率相同，方向相反的感应电流--涡流。由于肌肤效应，涡流在工件截面上的分布是不均匀的，表面的电流密度越大，中心的电流密度越小。交变电流的频率越高，趋肤效应越显著，感应加热的深度越浅，由于工件本身有电阻，根据焦耳--楞次定律，集中于工件表层的涡流产生的电阻热，使工件表层迅速被加热到淬火温度，而心部温度基本不变。在随即进行喷水（合金钢浸油）冷却后，工件表层被淬硬，实现了感应加热表面淬火。
齿轮/齿圈淬火调质感应加热电炉还可应用在机械行业的诸如钎焊、热处理、锻造加热等多个领域。一般根据用户的工件大小及生产的节拍的要求等进行具体选用。
齿轮/齿圈淬火调质感应加热电炉优点：
①.生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产；
②.工件加热速度快、氧化脱碳少，效率高；
③.工件加热长度、速度、温度等可精确控制；
④.工件加热均匀、芯表温差小，控制精度高；
⑤.感应器可按客户要求精心制作。
⑥.全方位节能优化设计，能耗低、效率高，比烧煤生产成本低；
⑦.符合环保要求，污染小，同时还减少了工人的劳动强度。
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