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感应加热电炉-煤截齿焊淬设备工艺介绍


文章出处:本站 发布者:管理员 发布时间: 2013-09-29 09:57:07 阅读:0 次

煤截齿作为新兴煤矿机械、钻探业等多种地址研究机械比不可少的专业零部件之一,以其自身过硬的质量赢得了广大客户的好评。一套好的制造工艺是出好产品的前提条件,过硬的技术是每个厂家的看家本领。郑州国韵电子联合郑州煤科院共同研发、制造一套新型煤截齿焊接淬火调质生产线,该生产线在传统工艺上除了大大提高效率外,还增加了产品在线监测功能、产品性能剖析等多种检验、检测机构,详询:400-805-0881官方技术专家期待与您交流、探讨,我们有行业最权威的专业和技术团队,竭诚为您服务!
 
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截齿调质焊接同步完成成套设备,又称截齿焊接调质生产线,该设备满足了截齿焊接调质一次完成的好工艺。
 
一、新工艺总体概述:
1冷挤压成型坯件(可外购)。
2焊接调质联合工艺。
3等离子熔覆耐磨层(喷砂处理)。
 
二、可提供设备:
1焊接调制联合机组。
(含感应加热中频、无级变速链式传送设备)。
2全自动等离子截齿溶覆专用机体。
(含等离子电源、闭式水冷机组、自动送料装置、截齿旋转进给智能装置。)
 
三、新工艺及设备的介绍:
截齿一体化热处理技术,通过中频炉对截齿实行钎焊、调质一体化处理,这种新工艺可以避免传统工艺过程中钎焊表面氧化,保证焊接质量,同时钎焊、调质一次加热完成,避免了2次加热引起的合金脆化,焊接强度降低等问题。该设备截齿焊接、调质一体化处理,生产出来的截齿质量好,强度高,避免了老工艺的缺点。
 
1、主要设备组成:
200KW新型中频电源
输入功率:200 KW
    :2000HZ  
交流电压:三相四线 380V 50-60 HZ
输入电流:300-330A
中频范围:4-8KHZ
主机体积:760×530×1660mm
这种设备采用新型技术,进口IGBT模块,节能电省,淘汰老式中频,节能省电,可明显为您带来经济效益。
 
2、无级变速链式传送设备
   无级变速链式传送设备大大的提高了生产效率,节省了人力,实现截齿焊接和调质的自动化生产线,该设备具有运行功率小,操作方便,占地面积少,产量稳定高效,可持续性工作,强度高,寿命长,维修少,环境适应性强等优点,具有很好的社会效益和经济效益。
 
设备体积(长×宽×高)链轮中心距链轮运行速度无级变速电机功率减速电机速比    3300×800×1300mm 2300mm 200-400mm/min 750W 1:60
 
3、等离子溶覆设备
 业界共识认为:截齿的较多形成,70%左右是由于齿部磨损,造成硬质合金裸露,失去基体的保护,失去依托,硬质合金随之脱落,截齿失效。等离子溶覆在截齿尖部溶覆了硬质耐磨层,使耐磨性提高了35倍,截齿综合寿命提高了3倍。
 
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