冷床辊中频重熔技术是主要利用:其加热速度快、加热均匀、工件变形小,无需预热就可以完成重熔的工艺。详询:400-805-0881官方技术团队期待与您技术交流,工艺探讨。而且中频电炉具有肌肤效应,热影响区小,重熔后淬火,对冷床辊芯部组织无影响,并可提高强度,形成表面残余压应力。更多技术可直接来电交流,探讨。
冷床辊表面重熔中频电炉特点:
1.生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高,可实现在线式生产;
2.工件加热速度快、氧化脱碳少,效率高,锻件质量好;
3.工件加热长度、速度、温度等可精确控制;
4.工件加热均匀、芯表温差小,控制精度高;
5.感应器可按客户要求精心制作。
6.全方位节能优化设计,能耗低、效率高,比烧煤生产成本低;
7.符合环保要求,污染小,同时还减少了工人的劳动强度。
冷床辊表面重熔中频电炉工作原理:热喷涂和感应重熔技术,就是在金属零部件的表面上获得一个耐磨层的技术,是通过热喷涂喷枪将自溶性金属粉末均匀地喷涂在金属表面上后,再经过感应线圈使喷涂层迅速熔融,将涂层与基体的结合由物理结合变成冶金结合的过程。
冷床辊表面重熔中频电炉厂家生产的产品型号从16KW、26KW、50KW、80KW、120KW、160KW,中频从200KW-800KW可根据您的不同技术要求选择合适的设备。
随着我国工业化进程的飞速发展,感应加热领域也再快速发展.由于环保要求以及煤炭涨价,用焦煤加热不仅不符合环保要求,而且在价格和经济上也非常的不合算.另一方面,目前工业加热还大量使用着KGBS以可控硅为主器件的中频加热设备.功率因数低耗费着大量的电能.随着金融危机的曼延,节能降耗,缩减成本已经成为中小企业非常迫切的问题.于是我们利用近20年的感应加热经验,成功研制出JZ(IGBT)系列节能型中频。
冷床辊表面重熔中频电炉还可应用在机械行业的诸如钎焊、热处理、锻造加热等多个领域。一般根据用户的工件大小及生产的节拍的要求等进行具体选用。