加热电炉-各种零部件内孔淬火工艺（II）
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发布时间：
2013-07-05 10:00:32
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您知道什么是“内孔淬火工艺”吗，这种工艺通常使用在哪些方面吗？拨打：400-805-0881 即可与技术员进行工艺交流、技术探讨等。我们的加热电炉主要涉及：汽车零部件内孔淬火、五金件内孔淬火、砼泵管内孔淬火、钢管内孔淬火、管道内孔淬火等。
加热电炉针对零部件内孔淬火的工艺原理是：感应加热的原理是把钢制工件放在用紫铜管制成的感应器内通入交变电流，产生交变磁场。由于电磁感应，在工件内将产生和感应器内的电流频率相同，方向相反的感应电流--涡流。由于肌肤效应，涡流在工件截面上的分布是不均匀的，表面的电流密度越大，中心的电流密度越小。交变电流的频率越高，趋肤效应越显著，感应加热的深度越浅，由于工件本身有电阻，根据焦耳--楞次定律，集中于工件表层的涡流产生的电阻热，使工件表层迅速被加热到淬火温度，而心部温度基本不变。在随即进行喷水（合金钢浸油）冷却后，工件表层被淬硬，实现了感应加热表面淬火。
零部件内孔淬火工艺优势：
1、省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频率省电20%。
2、性能稳定：保护齐全，无后顾之忧。
3、加热速度快：无氧化层，变形小。
4、体积小：重量轻，安装方便。
5、感应器由变压器隔离，安全。
6、环保：没有污染、噪声和粉尘。
7、适应性强：能加热各种种样的工件。
8、温度及加热时间可精确控制。加工质量高。
更多资料请参考图片或视频，也可来厂考察、进行试验论证。
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