感应加热设备-铝管与铝板高频钎焊工艺
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发布时间：
2013-07-02 09:34:57
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每到每年的7、8、9、10月份左右就是“感应加热设备”制造行业的淡季，今年我公司推出“买一送一”活动，即买一台大型号的设备赠送一台小型号的！更多详情请致电：400-805-0881 我们的客户人员24小时竭诚为您服务！下面我们简单来聊聊关于：铝管与铝板高频钎焊工艺。
“铝 ”熔点较低、温度极难控制。由于工艺的需要我公司自主研发、制造新型“高频铝材钎焊机”，该设备焊接速度快、环保节能、操作方便等诸多优点。传统的焊接工艺特点如下：
1、焊接一次性成功效果更佳，因铝管熔旋切刀具点太低,第二次再加热时，铝管极易变形。
2、焊条必须均匀涂抹焊剂，才能确保焊点的质量。
3、焊枪火焰不能过长，且必须用微火加热，否则分散剂铝管极易熔化【推荐使用感应加热电源】。
4、焊接完毕，要等尼龙丝专用浆料二、三分钟管子冷却后才水泥储存库能接触，否则焊点易漏。
5、焊接时间不能过长，因熔点太低时间过长容易导致铝管管壁融化或变薄，打压极易泄漏。
6、内胆必须放置湿毛巾，保护到位，因为焊接空间很狭小，因此务必注意冰箱的保护。
7、焊条不能用焊枪先加热后蘸取焊粉，因为此焊条熔点太低。
新工艺优势如下：
1、省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频率省电20%。
2、性能稳定：保护齐全，无后顾之忧。
3、加热速度快：无氧化层，变形小。
4、体积小：重量轻，安装方便。
5、感应器由变压器隔离，安全。
6、环保：没有污染、噪声和粉尘。
7、适应性强：能加热各种种样的工件。
8、温度及加热时间可精确控制。加工质量高。
铝管与铝板高频钎焊工艺的工作原理：利用熔点比母材（被钎焊材料）熔点低的填充金属（称为钎料或焊料），在低于母材熔点、高于钎料熔点的温度下，利用液态钎料在母材表面润湿、铺展和在母材间隙中填缝，与母材相互溶解与扩散，而实现零件间的连接的焊接方法。较之熔焊，钎焊时母材不熔化，仅钎料熔化；较之压焊，钎焊时不对焊件施加压力。钎焊形成的焊缝称为钎缝。钎焊所用的填充金属称为钎料。
钎焊过程： 表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化），并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷疑后即形成钎焊接头。
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