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下面我为大家简单介绍下感应炉应用钢管淬火领域的情况,感应炉主要涉及钢管内壁淬火、钢管在线退火、钢管在线调质、钢管在线淬火、钢管表面热处理、钢管表面加热铺塑、无缝钢管在线光亮退火等全面的钢管加热工艺及相关技术。感应炉应用在钢管加热领域的优势是:1、省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频率省电20%。2、性能稳定:保护齐全,无后顾之忧。3、加热速度快:无氧化层,变形小。4、体积小:重量轻,安装方便。5、感应器由变压器隔离,安全。6、环保:没有污染、噪声和粉尘。7、适应性强:能加热各种种样的工件。8、温度及加热时间可精确控制。加工质量高。
感应炉应用钢管淬火领域的原理是把钢制工件放在用紫铜管制成的感应器内通入交变电流,产生交变磁场。由于电磁感应,在工件内将产生和感应器内的电流频率相同,方向相反的感应电流--涡流。由于肌肤效应,涡流在工件截面上的分布是不均匀的,表面的电流密度越大,中心的电流密度越小。交变电流的频率越高,趋肤效应越显著,感应加热的深度越浅,由于工件本身有电阻,根据焦耳--楞次定律,集中于工件表层的涡流产生的电阻热,使工件表层迅速被加热到淬火温度,而心部温度基本不变。在随即进行喷水(合金钢浸油)冷却后,工件表层被淬硬,实现了感应加热表面淬火。该设备主要应用在机械行业的诸如钎焊、热处理、锻造加热等多个领域。一般根据用户的工件大小及生产的节拍的要求等进行具体选用。
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