作为郑州国韵公司销售部的代表,我有义务为广大客户讲解、选择设备的注意事项;随着科技的不断进步,人们对机械化水平也不断在提高,在工业生产中各种零部件的加热方式更是五花八门,下面是我个人的经验,仅供参考:
1、低频感应加热方式
频率最低,频率范围:工频(50HZ)至1KHZ左右,常用的频率多为工频。相对加热深度最深,加热厚度最大,约10-20mm;。主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和表面淬火等。高频焊接设备
2、中频感应加热方式
频率范围:普通1KHZ至20KHZ左右,典型值是8KHZ左右。加热深度、厚度约3-10mm。多用于较大工件,大直径轴类,大直径厚壁管材,大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。
3、超音频感应加热方式
频率范围:普通20KHZ至40KHZ左右(因为音频频率为20HZ至20KHZ,所以称它为超音频)。加热深度、厚度,约2-3mm。多用于中等直径的工件深层加热、退火、回火、调质,较大直径的薄壁管材加热、焊接、热装配,中等齿轮淬火等。
4、高频感应加热方式
频率范围:普通40KHZ至200KHZ左右,常用40KHZ至80KHZ。加热深度、厚度,约1-2mm。感应加热表面淬火设备多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、调质,表面淬火,中等直径的管材加热和焊接、热装配,小齿轮淬火等。
5、超高频感应加热方式
频率相对最高,频率范围:普通200KHZ以上,可高达几十MHZ。加热深度、厚度最小,约0.1-1mm。多用于局部的极小部位或极细的棒材淬火、焊接,小型工件的表面淬火等。
厂家服务承诺:
1、对产品质量长期跟踪服务。
2、对产品进行技术指导
3、设备的安装和调试由我公司派人到现在负责。
4、对操作人员进行技术培训。
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