DLX-SK系列数控淬火机床是我公司根据目前工业加工中广泛使用的高频淬火机床的基础上,经过反复研究和改进,自行新开发的机电一体化产品,机床采用工业控制计算机系统控制步进电机驱动,其技术性能在国内同行业中处于领先地位。
在数控加工中,数控铣削加工最为复杂,需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点,伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信 号转换成机床移动部件的运动。具体有以下部分构成:
一、主机
主机是数控机床的主体,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
二、数控装置
数控装置是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
三、驱动装置
驱动装置是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
四、辅助装置
辅助装置指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。
编程及其他附属设备:可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
数控淬火机床主要有以下特点:
1、本机床采用PC机工业数字控制系统,性能先进,调试使用方便,能最大程度满足复杂工件的淬火需要。
2、本机床能够实现淬火方式:连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火(分段靠程度设定,不需行程开关,下同)、分段同时淬火。
3、本机床适用的典型工件(在相应尺寸的范围内)轴类:各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。
4、本机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。
5、运行成本低。工件运转驱动电机只需250W,整机耗电量不到机械设备的五分之一。
6、采用型材结构机身,成本低,重量轻,经济实用。
7、使用维护方便,故障率低,无渗漏现象,解决了老式机床老大难问题。
8、自动化程度高,生产效率高。
9、导轨采用直线轴承,精度高,摩擦小,寿命长。
10、配重装置通过链轮、链条平衡重量。