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为什么凸轮轴能快速实现淬火


文章出处:本站 发布者:管理员 发布时间: 2011-08-08 17:50:49 阅读:0 次

 

1、省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频率省电20%。
2、性能稳定:保护齐全,无后顾之忧。
3、加热速度快:无氧化层,变形小。
4、体积小:重量轻,安装方便。
5、感应器由变压器隔离,安全。
6、环保:没有污染、噪声和粉尘。
7、适应性强:能加热各种种样的工件。
8、温度及加热时间可精确控制。加工质量高。
 
 
一.淬火类:
1.各种齿轮、链轮、轴类的淬火;
2.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。
3.各种内燃机配件、减速面配件的淬火;
4.机床行业的机床床面导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。
5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。 二.透热类:
1.各种高强度螺栓、螺母的热镦;
2.热轧麻花钴;
3.直径80以内所有零件的透热锻造;
三.焊接类:
1.各种金钢石复合片钻头的焊接;
2.各种硬质合金刀头、锯片的焊接;
3.各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接;
 
 
 
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     基本原理:将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小, 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。

    感应加热技术被应用于商业目的已经有50年的历史,但是,这项技术多少还没有被广泛地认识。

         

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