长内孔工件内壁淬火后开裂的原因-感应炉
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发布时间：
2014-05-22 11:02:37
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长内孔工件内壁淬火后开裂的原因-感应炉，长内孔工件内壁淬火、表面热处理一般都包含砼泵管、水泥泵管、无缝钢管和有缝钢管，他们的内壁通常都需要一定的耐磨性和硬度，当然提高工件的耐磨性和硬度无疑就是淬火热处理工艺的了，不过好多用户会回馈说是在淬火后会出现一些淬火硬度不够、有裂纹的现象，怎么会出现这种状况呢？据技术多些年的经验可以估算出一下几点原因：
1.长内孔工件本身的材质、质量问题；这就提醒了一些小老板们贪图便宜买到一些有质量问题或者质量不达标的长内孔工件了。
2.淬火温度没有控制好；购买长内孔一系列工件的时候要注意材质选择。
3.淬火设备精确度有问题；淬火的时候速度要把握好，否则直接决定淬火的质量，淬火硬度不均匀，一个最大的要解决的问题就是速度，包括了前进和旋转速度，一定要控制好速度，速度均匀，淬火的质量也就是均匀的。
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