感应加热设备-铝合金零件加热选择电阻炉节能吗？
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发布时间：
2014-03-03 10:38:52
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某铝合金零件生产厂家，一直采用电阻炉加热的方式；工作时，将每批60件毛坯放入电阻炉中加热1h左右，然后人工逐件取出，放入锻压机的模具中挤压成形，再向电阻炉中加入第二批毛坯进行加热。总取料时间约30min。在生产过程中，取料时温度较高，对操作工人烘烤比较严重，并且毛坯温度不均匀，表面氧化比较严重，部分毛坯尖角过烧，生产率较低。
目前，感应加热被国家经贸委和国家环保总局列入《国家重点行业清洁生产技术导向目录》，为了响应国家节能减排的号召，公司资产经营部采购了一套感应加热设备，用于取代现有的电阻炉加热。四分厂及时对加热工艺进行了改进。
加热方式采用人工摆料，按设备节拍器设定的节拍自动推料，单件加热时间为30s，毛坯的烧损率得到极大降低。
感应加热设备的优点：与火焰炉和电阻炉加热相比，感应加热炉的主要优点是：
（1）加热速度快，能够成倍提高加热设备的生产率，降低成本，提高模具的使用寿命。
（2）加热时间短，效率高。
（3）感应加热毛坯氧化率仅为0.3% ~ 1%，而火焰炉的烧损率为3%。
（4）感应加热设备散热少，极少产生烟气粉尘，车间温度相对较小，可改善车间环境和劳动条件。
（5）便于进行计算机操作，易实现现代化管理模式。
所以，根据感应加热设备厂家多年的帮购经验，为同行业客户推选过的、亲自试验所得出的数据表示，感应加热的加热方式比电阻炉和火焰炉都要节能环保，如果您对此表示质疑，您同样可以来我们厂家亲自试验得出数据比较一下，我们欢迎！