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高频电炉-金属零部件热拆装技术应用


文章出处:本站 发布者:管理员 发布时间: 2013-12-05 16:46:37 阅读:0 次

金属零部件热拆装技术主要应用于:联轴器热拆装、齿轮轴热拆装、电机转子热拆装、汽车后桥热拆装、火车轮毂热拆装、轴套热拆装、法兰盘热拆装、轧辊热拆装等等一系列利用金属的物理热胀冷缩原理进行热装配、加热拆卸等工艺及技术的。郑州国韵电子作为国内首家研发、领跑高频电炉行业的技术性、研发型权威厂家,我们有多年的热拆装技术及工艺,可随时为广大新老顾客量身定制方案及热拆装工艺,详询:400-805-0881 官方技术员期待与您探讨、交流,我们竭诚为您服务!
 
金属零部件热拆装高频电炉厂家生产的产品型号从16KW、26KW、50KW、80KW、120KW、160KW,中频从200KW-800KW可根据您的不同技术要求选择合适的设备。
 
金属零部件热拆装高频电炉用于拆卸及安装轴承、轴承内圈、挡圈、密封圈、联轴器、齿轮、衬套等环状孔形零件,以及大型轴承、轧辊、链轮的安装和拆卸。轴承过盈热拆装设备广泛应用于冶金、铁路、油田、机械、电机等诸多企业制造,维修机械过程中。
 
热拆的特点;温度均匀,不会拉伤轴或套,温度不高于250度,不改变工件的本质材料,速度快,省时省力。传统工艺用乙炔热烤或用油煮,实现过盈装配拆卸。这样即费时费力,污染环境,温度不均匀又不容易掌握。为解决大型热配合工件不易安装和难以拆卸问题。
 
金属零部件热拆装高频电炉优点:
1、省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频率省电20%。
2、性能稳定:保护齐全,无后顾之忧。
3、加热速度快:无氧化层,变形小。
4、体积小:重量轻,安装方便。
5、感应器由变压器隔离,安全。
6、环保:没有污染、噪声和粉尘。
7、适应性强:能加热各种种样的工件。
8、温度及加热时间可精确控制。加工质量高。
 
金属零部件热拆装高频电炉还可应用在机械行业的诸如钎焊、热处理、锻造加热等多个领域。一般根据用户的工件大小及生产的节拍的要求等进行具体选用。
 
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